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焦化安全管控(kòng)平台
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焦化厂安全生产的监测和(hé)预测

焦炉高温的监测防护

炼焦炉是一个内部温度达(dá)1300~1350℃的大型高温窑炉,表面散热量较大。

特(tè)别是炉顶和机焦侧操作平台等处,操作工人(rén)有相当一部分时(shí)间(jiān)必须在近(jìn)距离1~2米面对(duì)大面(miàn)积的高温焦炭达1100~1200℃或(huò)炉墙的辐射下进行作业。可以(yǐ)将这些数(shù)据可以在(zài)平(píng)台中进(jìn)行显示,当温度(dù)达到1100~1200℃时即可通知(zhī)工(gōng)作(zuò)人员(yuán)进行工作。

焦炉烟(yān)、尘(chén)的监测防治(zhì)

焦(jiāo)化厂的烟尘和粉(fěn)尘绝大部分(fèn)来自炼(liàn)焦炉。炼焦炉装(zhuāng)煤时,煤与高温炉(lú)墙接触后立(lì)即分解产生黄色(sè)烟尘从装煤口和装煤车煤(méi)斗(dòu)、上升管、桥管接头(tóu)、大小炉门等处冒出。据资料记载,每生(shēng)产1吨焦炭约(yuē)排出(chū)6千克左右的烟(yān)尘。而安全管控平台(tái)中(zhōng)都(dōu)可以对这些烟(yān)尘进行监测,当烟尘浓度过高时,对(duì)工作(zuò)人员的(de)身体(tǐ)会造(zào)成很大的伤害,通过后(hòu)台数据查看烟尘浓度后可以进行对烟尘的处理,从而达到一个相对安全的(de)工作环境。

火(huǒ)灾和爆炸的监测(cè)预防

在(zài)焦化厂回收车间(jiān)、精苯车(chē)间和焦油车间,加(jiā)工生产大量(liàng)易燃可燃液体,其(qí)中有些属于一(yī)级易燃液(yè)体,如(rú)粗苯(běn)、苯初馏分、苯(běn)、甲苯、二甲苯和(hé)吡(bǐ)啶等,一旦发生火灾或爆炸,就可能酿成毁(huǐ)灭性的(de)事故(gù)。所以(yǐ)平台中对于这些有害气体进行监测并设置合理的阈值从而达到监测预防的目的。

中毒(dú)的(de)预防

焦(jiāo)化厂使用、处理和生(shēng)产的(de)物料,不但易(yì)燃易爆,而且容易(yì)引起中毒(dú)事故。其主要毒物有一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、酚、沥青、氰化氢和硫(liú)化氢等。防止中毒的(de)措施(shī)主要是防止毒物泄漏。进入有毒物质(zhì)的容(róng)器、设备和(hé)管线(xiàn)等内部检修,必须首(shǒu)先对其进(jìn)行彻底(dǐ)清洗(xǐ),并(bìng)经取(qǔ)样分析,确(què)认内(nèi)部空气符合(hé)车间空气(qì)容许浓度后,才可进(jìn)行工作。焦化安全管控平台中(zhōng)可以通(tōng)过气体监(jiān)测来查看到这些(xiē)有(yǒu)毒气体的含量(liàng),从而达到是否可(kě)以(yǐ)进入(rù)车间工作的(de)目的。

皮带运输机事故的(de)监(jiān)测与(yǔ)预防

焦化厂皮带运(yùn)输机是运(yùn)输煤、焦炭的主(zhǔ)要工具之一。皮带机(jī)在运转中容易发(fā)生打(dǎ)滑、跑(pǎo)偏、皮带撕(sī)裂、漏斗堵塞等事故,在(zài)处理故障和(hé)清扫时发生绞人事故的(de)情况(kuàng)也不(bú)少。安全管(guǎn)控平台可以实时监(jiān)测到皮(pí)带电机的运行状态,皮带的涨紧从而达到(dào)检测(cè)预防的目(mù)的。


施工检修(xiū)危(wēi)险场景行为分析(xī)

人(rén)员伤亡事(shì)故按照海因里希法(fǎ)则的解释为:在机械生产(chǎn)过程中(zhōng),每发生330起意外事件,有(yǒu)300起未产生人员伤害,29起造成人员轻伤,1件导(dǎo)致重伤或死(sǐ)亡。该(gāi)法(fǎ)则说明,人的(de)不安(ān)全行为、物的不安(ān)全状态是事故的直接原因,企业事(shì)故预(yù)防工(gōng)作的中心就是消除人的不安全行为和物的不安(ān)全状态。

检修(xiū)人员(yuán)在(zài)对化工生产装臵(gé)的(de)检修过(guò)程中,如果因(yīn)检修作业人员未能(néng)够(gòu)对(duì)所承担的检修工作进行充分地风(fēng)险(xiǎn)辨识,而造成作业时的防范措施不到位,很(hěn)可能导致在工作(zuò)中产生(shēng)某种失误(wù),从而造成(chéng)事故的发生(shēng)。因此,在检(jiǎn)修作业(yè)前进行风(fēng)险分(fèn)析,落实好相(xiàng)应的安全施,是(shì)确保意外事件发生的(de)行之有效的方(fāng)法。

为提高公司检修作业的安全系数,现根据(jù)“八大作业规程(chéng)”的内(nèi)容(róng)和(hé)各种相关作业规范的要(yào)求,将我公司常(cháng)用的一些检修内容所(suǒ)包含的危险有害因素进行归类,并规范相(xiàng)应(yīng)的防范(fàn)措施。各单位应组织全体检修人员(yuán)进行学习,并(bìng)在每一项检(jiǎn)修作业前对该项作业进行风险辨识、落实(shí)防(fáng)范措施(shī)。

通(tōng)过系统进行监控管理,实施作业智能化,监管化,在人(rén)员进行(háng)作业时,实(shí)施人员定位(wèi),检修评估,检修时间等(děng)进行(háng)管理,检修完成进行资料存储,汇(huì)总存档以方便(biàn)以(yǐ)后查(chá)询。


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焦化厂(chǎng)可(kě)燃气体检测

系统主(zhǔ)要功能(néng)包括:

(1)实时监测可燃气体和有毒气体的含量,达到一定浓度时实时报警。

(2)通过上位机系统监控中心实时观看现场情况。

(3)在监控中心实(shí)时记录(lù)以上各(gè)监测数据,对数据统─集中管理。

(4)并能通过声光报警、语音报(bào)警(jǐng)、IED屏幕显示等(děng)多种方式发出报(bào)警信息,及(jí)时(shí)告知维护管理责任人

(5)对历史数据的自动分类整(zhěng)理。

(6)管理软件提供事件查询、告(gào)警配置和查询、环境参数浏览。


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人员定位系统

当前大型工厂(chǎng)制造企业,人(rén)员(yuán)管理除考勤管理外主要依靠(kào)监管人员进行现场管理的方式,这种方式不(bú)但需要监管人员亲临现场,而且(qiě)并不能从(cóng)根本上(shàng)解决人员管理问(wèn)题(tí),比如车间分布较(jiào)分散(sàn),监管人员需要不断巡(xún)视各车间;人员较多时,并不能对(duì)每个人员起到监管作用。随着企业规模扩大(dà),人员(yuán)的增多,随之而来的是如何提高监管人员的(de)工作效率,管理好每(měi)个人员,对企业管理来说至关重要。

针对工厂人(rén)员(yuán)管理的难题(tí),结合了ZigBee无线技术,开发(fā)出工(gōng)厂人员定(dìng)位(wèi)系统,可以从根(gēn)本上解决工厂人员管(guǎn)理(lǐ)的(de)问题(tí)。系统不但解(jiě)决了(le)监管人员(yuán)要到(dào)现场进行巡查的麻(má)烦,并(bìng)且能够解决对每个(gè)人的实时监管。监管(guǎn)人员只(zhī)要坐在电脑旁,即可实现实时(shí)监控。系统不仅节省(shěng)大量(liàng)人力,而且(qiě)极大的提高了工作(zuò)效率。工厂人(rén)员定位系统还可以扩(kuò)展工厂(chǎng)人员考勤(qín)系统,实现人员从上班打卡考(kǎo)勤(qín)到下班打(dǎ)卡考(kǎo)勤整个过程中的实时监控、历史(shǐ)信息查看,从而让管理者能够对(duì)人员(yuán)在工作(zuò)期间的活动情(qíng)况一幕了(le)然,当出现紧急情况时可立刻定(dìng)位到人(rén)员,进(jìn)行及时处理。

工厂(chǎng)人(rén)员定位系(xì)统是基于SQL大型数据库,在充分理(lǐ)解工厂(chǎng)人(rén)员管理的(de)需(xū)求(qiú)后,结合ZigBee技术,将原来(lái)的人员亲临现场管理变成智能化的系统监(jiān)控管理。可解决人员管(guǎn)理(lǐ)难、工作效率低、无法实时(shí)监(jiān)管到每个人、是否按时(shí)到岗、危险(xiǎn)无法及时处理等问题,在(zài)很大程度上提高了企业的人员(yuán)管理工作(zuò)效率。

系统主要功能包括:

(1)实时监控:地图(tú)实时监控,可(kě)显示(shì)人员及设备分布情况。

(2)人员查询(xún)定位:可对人员信(xìn)息进行查询定位,室内定位误差一般(bān)3米(mǐ)以内(nèi)。

(3)人员历史轨迹回放:可对人员历史轨迹(jì)回放,进行动画(huà)显示,回放人员从一(yī)个(gè)车间到(dào)另(lìng)一个车间的(de)轨迹路线。

(4)车(chē)间内(nèi)外判断:界定人员是(shì)在车间内还(hái)是(shì)在车间(jiān)外(wài),办公室内还是办公室外。

(5)人员信息管理(lǐ):增加、删除、修改人员基本信(xìn)息。

(6)设备管理:设备低电(diàn)、故障管理(lǐ)。

(7)统计分析:分区(qū)域统计人员分布(bù)情况(kuàng)。

(8)用户管理:可对用户(hù)进行修改(gǎi)密码操作。


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门(mén)禁管理(lǐ)平台


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门禁系统技(jì)术(shù)要求

(1) 门禁系(xì)统功能:门禁系统应安装规范、运行稳定,具备自动识别(bié)、自动抬杠、实时记(jì)录、实时保存、实时上传数据等功能。

(2)记录与上传(chuán):门(mén)禁系统自动记录并上传通行车辆信息;重污染天气(qì)应(yīng)急管控期间,违规(guī)进出车辆自(zì)动记录(lù)并上传关键照片及视频(pín)(关(guān)键照片包指车辆过闸前、过(guò)闸时和过(guò)闸后三张照(zhào)片;关(guān)键视频指车辆通(tōng)过道(dào)闸的整(zhěng)个过程(chéng)视频),形成可溯源档案。

(3)非标定制:如(rú)有(yǒu)其他管控要求,门禁系(xì)统(tǒng)应在(zài)满足市级平台管(guǎn)控要求前提(tí)下,满(mǎn)足焦(jiāo)化厂管控要求

(4)对于首次入厂车(chē)辆,门(mén)禁(jìn)系统(tǒng)应自(zì)动提示。

(5)数据保存:门(mén)禁系(xì)统的电(diàn)子台(tái)账至少(shǎo)保存一年,视频监控保存(cún)六个月,企业运营不足六个月或一年的,按实际确定。

(6)安全(quán):门(mén)禁系统对涉及的车辆、车主以及企业相关信息,应通过一定的加密方(fāng)式安全存储(chǔ),避(bì)免(miǎn)信息泄(xiè)露(lù)。

(7)豁免授权:企业可向市级(jí)生态环境管(guǎn)理部门提交豁免(miǎn)车(chē)辆信息(xī),经审(shěn)核确认后,豁免(miǎn)车辆可在(zài)管控期间(jiān)正常进出。

(8)信息存储:当门(mén)禁系统(tǒng)与市级平(píng)台联网(wǎng)异常时,门禁系统需要将车(chē)辆(liàng)进出(chū)的相(xiàng)关数据保存在本(běn)地(dì),当联(lián)网(wǎng)正常(cháng)时,补传相关数据。

(9)不间断电源:门禁系统应建立24小时不间(jiān)断供电系统,严(yán)禁(jìn)对设备人为(wéi)断电(diàn),对于确要(yào)断电的企业,必须(xū)提前(qián)向市级生态环境管理部门(mén)备案;对于意外断电的企业,应于断(duàn)电后0.5小时内向市(shì)级(jí)生态环境管(guǎn)理部门报告,并尽(jìn)快修复通电。

(10)门禁本地功能:门禁系统应自带故障报警、拆(chāi)除报警和断电报警等功(gōng)能,对于设备本(běn)身故障、非法拆除和(hé)设备异常断(duàn)电的情况能够产(chǎn)生报警事件(jiàn)并上传至市级平(píng)台(tái);以上报警(jǐng)信息本地存储(chǔ)时间(jiān)不低于180天。

(11)摄像头(tóu):门禁(jìn)系统摄像头(tóu)端口以(yǐ)及(jí)用户(hù)名、密码应(yīng)报备市生态环境管理部门,以供市级平台远(yuǎn)程调用。定期对摄(shè)像机进(jìn)行除尘、异物处理,保证(zhèng)摄像机(jī)视(shì)频清晰。


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